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ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件

時間 :2023-01-11,14:55:09 編輯 :江湖云數(shù)字物聯(lián)ERP系統(tǒng)

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件，我們專注企業(yè)網(wǎng)站建設(shè)和企業(yè)網(wǎng)站優(yōu)化

！

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件

一

、推薦理由:

。產(chǎn)品種類多

，基礎(chǔ)檔案不一致

。

。銷售訂單個性化定制為主

，在傳遞過程中經(jīng)常出現(xiàn)訂單信息傳遞偏差

，

。生產(chǎn)進(jìn)度人工統(tǒng)計(jì)，費(fèi)時費(fèi)力且準(zhǔn)確性差

。

·庫存物料種類繁多

，人工記憶困難，出入庫準(zhǔn)確率低

。

。成品發(fā)貨包裝多，人工發(fā)貨容易出現(xiàn)漏發(fā)

、錯發(fā)

，發(fā)貨準(zhǔn)確率

，時效性差，

·訂單領(lǐng)料混亂

，成品成本核算準(zhǔn)確性低

。

。銷售接單后

，系統(tǒng)根據(jù)物料清單

，自動運(yùn)算出生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃

。

。按照采購計(jì)劃簽定采購合同;供應(yīng)商登陸企業(yè)網(wǎng)址，根據(jù)采購訂單下載存貨條碼并打印粘貼在存貨外包裝

，到貨后直接擔(dān)

描收貨入庫

。

。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單并打印條碼

，按上線計(jì)劃和工藝路線

，拆分成當(dāng)日各工序的生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)時進(jìn)行掃描報工

，實(shí)

時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度

。

。工序流轉(zhuǎn)卡包含產(chǎn)品詳細(xì)信息

、數(shù)量

、交貨周期、用料明細(xì)等信息

，通過手持端掃描工序流轉(zhuǎn)卡

，即可進(jìn)行信息查詢，方

便為各工序完成自檢

。

。按工序進(jìn)行上線投料，既保證了車間現(xiàn)場的整潔

，又可實(shí)時監(jiān)控物料使用數(shù)量

，避免物料的丟失。

。成品完成后

，掃描條碼入庫，信息準(zhǔn)確及時

。

。自動按生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)成本歸售，自動進(jìn)行成本核算，成本更加準(zhǔn)確

，

。根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃，掃描發(fā)貨

，發(fā)貨的同時

，系統(tǒng)自動進(jìn)行驗(yàn)證，避免了錯發(fā)

。漏發(fā)

，保證發(fā)貨準(zhǔn)確。

二

、通過系統(tǒng)應(yīng)用

，實(shí)現(xiàn)了兩個關(guān)鍵應(yīng)用目標(biāo):

·建立了計(jì)劃管控體系，實(shí)現(xiàn)了以銷售和庫存為需求源頭

，計(jì)劃為指揮中心的企業(yè)運(yùn)營模式

，生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)

、采購計(jì)劃的制

定則都由計(jì)劃中心統(tǒng)一指揮

，

。逐步實(shí)現(xiàn)了以數(shù)據(jù)為中心

，自動化控制

，生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化，咨源計(jì)劃管理三位融合的智能制造過程控制管理

三ERP生產(chǎn)管理軟件關(guān)鍵功能:

1.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

生產(chǎn)型企業(yè)涉及到的部門多

，信息間的傳遞跨部門

，跨月，單純的依靠人工跟蹤

，信息量大

，增加工作量，效率低下

，也容易產(chǎn)生人為統(tǒng)計(jì)錯誤

。特別是車間生產(chǎn)，車間員工眾多

，工序眾多

，生產(chǎn)品種眾多，影響因素眾多

，對信息的跟蹤統(tǒng)計(jì)工作更加困難

。

采用的是FRP+車問管理的模式，通過江湖云erp系統(tǒng)

，讀取銷售訂單

，自動計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)

，下達(dá)生產(chǎn)訂單

，此時生產(chǎn)訂單與銷售訂單進(jìn)行關(guān)聯(lián)

。車間管理系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單按照工藝路線，拆分成當(dāng)日的工單

。各個工序開工時掃描計(jì)劃部下達(dá)的工單

，即可獲取生產(chǎn)信息。同時完工時掃碼

，完成生產(chǎn)完丅報丅

，轉(zhuǎn)移到下道工序。系統(tǒng)根據(jù)工單進(jìn)行追蹤

，即可隨時獲得生產(chǎn)進(jìn)度信息

。

在配送物料時，根據(jù)工藝路線

，進(jìn)行工序配送

，利用掃描完成出庫，保證了現(xiàn)場的整潔

，避免了錯發(fā)

。漏發(fā)，有利于保證工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

。

2.供應(yīng)商協(xié)同平臺

由于生產(chǎn)的品種多

，需要使用的物料種類多，因此供應(yīng)商數(shù)量多

，送貨數(shù)量多

。為保證和供應(yīng)商的良好關(guān)系，減少倉管員的工作壓力

，導(dǎo)入了供應(yīng)商協(xié)同平臺

。供應(yīng)商可在公司網(wǎng)址上，查詢到存貨對應(yīng)的條碼

。當(dāng)供應(yīng)商接到訂單合同時

，

登錄公司網(wǎng)址，找到對應(yīng)的存貨名稱

，打印條碼

，粘貼在貨物外包裝。貨物送到后

，由倉管員直接掃描條碼

，完成入庫，減少了供應(yīng)商辦理入庫的手續(xù)

，也減輕了倉管員的壓力

，提高了雙方的工作效率。

3、條碼管理快速準(zhǔn)確

利用條碼

、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商協(xié)同，供應(yīng)商發(fā)貨時打印發(fā)貨標(biāo)簽

，貨到現(xiàn)場后可直接掃描入庫

，減少了供應(yīng)商現(xiàn)場等待時間。同時規(guī)范了企業(yè)內(nèi)部條碼應(yīng)用

，倉庫全面實(shí)現(xiàn)貨位管理

，規(guī)范存貨擺放管理，現(xiàn)場降低保管人員依賴性

，有效提高存儲空間利用率

，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)揀貨、快速出庫

。

、高效的車間報工管理

車間系統(tǒng)定點(diǎn)或移動報工，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集

，利用現(xiàn)場生產(chǎn)看板實(shí)時反饋生產(chǎn)過程信息

，生產(chǎn)進(jìn)度一目了然同時系統(tǒng)自動出具統(tǒng)計(jì)報表，不僅提高報工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率

，更有效降低計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)

、核算周期

。

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